Izdelki za oprema za obloge (55)

Die ESSBFS/ESSBFCS-Saugleitungs-Filtertrocknerserien sind hermetische Filtertrockner in verdichteter Perlenform für den Einsatz in der Saugleitung. Die ESSBFS-Serie ist für FCKW- und H-FCKW-Kältemittel mit Mineral- und Alkylbenzolölen konzipiert. Gleichzeitig sind sie mit Kältemitteln und Mischungen der Gruppen I (Ashrae 34 A2L, A2) und II (Ashrae 34 A1) kompatibel. Bei der ESSBFCS-Serie handelt es sich um Saugleitungsfiltertrockner für Systeme, die CO 2 (R-744) als Kältemittel verwenden. Die Formel zur Feuchtigkeitsentfernung besteht zu 70 % aus Molekularsieb und zu 30 % aus aktiviertem Aluminiumoxid und zielt auf eine maximale Feuchtigkeits- und Säureentfernung aus dem System ab. ESSBFS / ESSBFCS sind für die Entfernung von Feuchtigkeit und Säure bzw. für die Entfernung der Säure, die nach dem Durchbrennen des Kompressors entsteht, konzipiert.

Z dumą prezentujemy nasz najnowocześniejszy wielofunkcyjny zakład produkcyjny, przełomową innowację zaprojektowaną w celu usprawnienia i uproszczenia procesu wytwarzania różnorodnych rozwiązań, w tym nawozów płynnych takich jak NPK, UAN i nie tylko, a także rozwiązań AUS takich jak AdBlue. Ta w pełni zautomatyzowana i inteligentna instalacja produkcyjna ma zrewolucjonizować branżę nawozów płynnych. Wszechstronna produkcja rozwiązań:Ta wszechstronność pozwala firmom zaspokoić potrzeby różnych branż i rynków za pomocą jednego produk W pełni zautomatyzowany proces:Dzięki zaawansowanym czujnikom, precyzyjnemu sterowaniu i najnowocześniejszej technologii Inteligentna produkcja:Automatyczna kontrola wszystkich elementów i części Minimalna siła robocza:Do pełnej produkcji wystarczy 3 techników Bezcłowe:Zostanie wydany A-TR Przyjazny dla użytkownika projekt UX/UI:Łatwy w użyciu

DIVISEUSE-BOULEUSE: Capacité jusqu'à 11 000 pièces/heure Gamme de poids 40-140 grammes (±2 gr) 6 pistons de 50 mm de diamètre Tambour extérieur interchangeable pour différents poids Courroies de sortie à 6 rangées Lubrification à l'huile automatique Commandes de vitesse variable pour l'entraînement principal et l'unité d'arrondissage Farineuse La capacité du bunker à pâte est de 210 kg Puissance totale 5 kW Écran tactile IHM de 7 pouces Contrôle par PLC - Écran tactile REPOS INTERMÉDIAIRE : Temps de fermentation 10 minutes (pour 6.000 pièces/heure) Plateaux porteuses de la pâte est en acier inoxydable à 6 poches Nombre de Plateaux actifs est de 139 pièces 834 poches actives Poches en filet UHMWPE amovibles et lavables Chaîne à rouleaux de 2″ pour le transport des plateaux Le châssis principal est en tube d'acier inoxydable. Puissance totale 1,5 kW Capacités: 6.000 pcs/hour Dimension de presse: 750mm x 1100mm Diviseuse-Bouleuse:6 pcs Four:3 étages Repos Intermédiaire :10 minutes Compter et empiler: 4 à 20 pièces. Capacité de presse:6pcs Contrôle :PLC - Écran tactile Diamètre des produits: :15 -30 cm Précision: ±2 (cm) / (gr): ±2 (cm) / (gr)

DAMS 3 Rows Divider Rounder and Long Moulder DUSV-54

C'est une ligne automatique de fabrication des pains Tortillas, chawarmas. www.damsmachine.com

The settings are made easily from the PLC-controlled touch screen. Mechanical settings are simple to use and easy to learn. Information on usage can be stored in memory and used continuously. Daily cleaning is easy. It is easy to disassemble, install and replace belts and running parts. The speeds of all belts can be adjusted to the desired level. Electrical and electronic faults that may occur are displayed on the PLC screen with pic and text. MACHINE WIDTH:1160 mm MACHINE LENGTH:2610  mm MACHINE HEIGHT:1870  mm MACHINE WEIGHT:950 kg VOLTAGE:380 V CURRENT:25 Amper FREQUENCY:50 Hertz MAX. POWER:5 kW CAPACITY (Average):5,500 pcs / h AVERAGE POWER:4 kW

DIVIDER & ROUNDER Upto 11000 pcs/hour capacity Weigh trange 40-140 grams (±2 gr) 6 pieces 50mm diameter pistons Changable outer drum for different weights 6 row outlet belts Automatic oil lubrication Variable speed controls for main drive and rounding unit Flour duster Dough bunker capacity is 210 kg Total power 5 kW 7 inc HMI TouchPanel , PLC control INTERMEDIATE PROOFER Proofing time 10 minutes (for 6000pcs/hour) 6 pockets stainless steel dough carrier tray 139 pieces active tray 834 active pockets Removable and washable UHMWPE mesh pockets 2″ roller chainfortray transport Main frame is stainless steel tube. Total power 1.5 kW Easy Access for maintenance Safety switches on doors. Capacity:6,000 pcs/hour Divider and Rounder:6 Intermediate Proofer:10 min. Press Capacity:6  pcs Product Diameter:18 – 30cm PressSize:750mm x 1100mm Oven:3 Floors Count&Stack:stacks 4 to 20 pieces. Control:PLC – TouchScreen Precision:±2 (cm) / (gr)

DIVIDER & ROUNDER Upto 7000 pcs/hour capacity Weight range 40-140 grams (±2 gr) 4 pieces 50mm diameter pistons Changable outer drum for different weights 4 rows outlet belts. Automatic oil lubrication Variable speed controlsfor main drive and rounding unit Flour duster Dough bunker capacity is 140 kg Safety switches on doors Total power 5 kW 7 inc HMI Touch Panel PLC control INTERMEDIATE PROOFER Proofing time 10 minutes (for 4000pcs/hour) 4 pockets stainless steel dough carrier tray 146 pieces active tray 584 active pockets Removable and washable UHMWPE mesh pockets 2″ roller chain for tray transport Main frame is stainless steel tube Total power 1.1 kW Easy Access for maintenance Safety switches on doors Capacity:4000 pcs/hour Divider and Rounder:4 Intermediate Proofer:10 min. Press Capacity:4 pcs Product Diameter:18 – 30cm PressSize:750mm x 750mm Oven:3 Floors Count&Stack:stacks 6 to20 pieces. Control:PLC – TouchScreen Precision:±2 (cm) / (gr)

DAMS TORTILLA BREAD LINE 10.000 PCA/H / DTPL - 10TP Capacity:Upto10,000 pcs/hour PressSize:1450mm x 1100mm Divider and Rounder:6 Oven:3 Floors Intermediate Proofer:10 min. Count&Stack:stacks 4 to20 pieces. Press Capacity:12pcs/stroke Control:PLC – TouchScreen Product Diameter:18 – 30cm Precision:±2 (cm) / (gr)

Die intelligente Produktionslinie für Diesel bezieht sich auf ein fortschrittliches Fertigungssystem, das Automatisierung, digitale Technologien und Datenanalysen nutzt, um den Produktionsprozess von DEF zu optimieren, beispielsweise AdBlue®. DEF ist eine Lösung, die in Systemen zur selektiven katalytischen Reduktion (SCR) in Dieselmotoren verwendet wird, um schädliche Stickoxidemissionen (NOx) zu reduzieren. Profitable Produktion:Nur 15 kW elektrischer Energieverbrauch Schnelle Produktion:20 Minuten für jede Charge Intelligente Produktion:Automatische Kontrolle aller Elemente und Teile Minimale Personalstärke:1 Techniker reicht für die vollständige Produktion Zollfrei:A-TR wird ausgestellt Benutzerfreundliches UX/UI-Design:einfach zu verwenden

Siamo orgogliosi di presentare il nostro impianto di produzione multifunzionale all'avanguardia, un'innovazione rivoluzionaria progettata per razionalizzare e semplificare il processo di produzione di varie soluzioni, inclusi fertilizzanti liquidi come NPK, UAN e altri, nonché soluzioni AUS come AdBlue. Questo impianto di produzione completamente automatico e intelligente è destinato a rivoluzionare il settore dei fertilizzanti liquidi. Produzione di soluzioni versatili:Questa versatilità consente alle aziende di soddisfare diversi settori e mercati con un unico prodot Processo completamente automatizzato:Con sensori avanzati, controlli precisi e tecnologia all'avanguardia Produzione intelligente:Controllo automatico su ogni elemento e parte Manodopera minima:3 tecnici sono sufficienti per la produzione completa Senza dazi doganali:Verrà emesso un A-TR Design UX/UI intuitivo:Facile da usare

Inteligentna linia produkcyjna dla oleju napędowego odnosi się do zaawansowanego systemu produkcyjnego, który wykorzystuje automatyzację, technologie cyfrowe i analizę danych w celu optymalizacji procesu produkcyjnego DEF, takiego jak AdBlue®. DEF to rozwiązanie stosowane w układach selektywnej redukcji katalitycznej (SCR) w silnikach wysokoprężnych w celu ograniczenia emisji szkodliwych tlenków azotu (NOx). Rentowna produkcja:Zużycie energii elektrycznej tylko 15 kW Szybka produkcja:20 minut na każdą partię Inteligentna produkcja:Automatyczna kontrola wszystkich elementów i części Minimalna siła robocza:Do pełnej produkcji wystarczy 1 technik Bezcłowe:Zostanie wydany A-TR Przyjazny dla użytkownika projekt UI/UX:łatwy w użyciu

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES LARGEUR DE LA MACHINE 1600 mmTENSION 380V LONGUEUR DE LA MACHINE 17000 mm COURANT 36A HAUTEUR DE LA MACHINE 2435 mm FRÉQUENCE 50 Hertz POIDS DE LA MACHINE 5360 Kg PUISSANCE 14kW Les réglages se font facilement à partir de l'écran tactile contrôlé par PLC. Les réglages mécaniques sont simples, faciles à utiliser et à apprendre. En enregistrant les informations une seule fois dans le mémoire (prescriptions) ils peuvent être utilisés, en continu. L'enveloppe extérieure est de 304 Crome, les surfaces avec lesquelles la pâte est en contact sont en 304 Crome, revêtement de Crome et matériaux sont appropriés pour la santé. Le découpage de pâte est entre 30 à 200gr La capacité moyenne est de 11 000 pièces en 1 heure. www.damsmachine.com DAMS Partout dans le monde Offre que la perfection

DAMS Fermentation Tower DFKA-25

The settings are made easily from the PLC-controlled touch screen. Mechanical settings are simple to use and easy to learn. Information on usage can be stored in memory and used continuously. Daily cleaning is easy. It is easy to disassemble, install and replace belts and running parts. The speeds of all belts can be adjusted to the desired level. Electrical and electronic faults that may occur are displayed on the PLC screen with pic and text. MACHINE WIDTH:1480 mm VOLTAGE:380 V MACHINE LENGTH:2220 mm CURRENT:25 Amper MACHINE HEIGHT:1840 mm FREQUENCY:50 Hertz MACHINE WEIGHT:1700kg MAX. POWER:5 kW CAPACITY (Average):11,000 pcs / h AVERAGE POWER:4 k

Cabins are used to determine the acoustic absorption properties of materials and are generally called "acoustic test cabins" or "reverberation rooms". These cabins are designed to detect the sound absorption properties of materials against frequency, measure their acoustic performance and determine their properties. Here are some of different types of cabins: Reverberation Rooms: In these rooms, sound waves hit and reflect on surfaces and resonate for a while. In this process, the acoustic absorption capabilities of the material are measured. Acoustic Test Booths: These booths are designed to evaluate the acoustic performance of specific materials or products. They often include high-sensitivity microphones, sound sources and measuring devices. Acoustic Rooms: These rooms are generally large and can be specially designed. It is used for larger-scale or special tests of the acoustic properties of materials.

DIVIDER & ROUNDER Upto 11000 pcs/hour capacity Weigh trange 40-140 grams (±2 gr) 6 pieces 50mm diameter pistons Changable outer drum for different weights 6 row outlet belts Automatic oil lubrication Variable speed controls for main drive and rounding unit Flour duster Dough bunker capacity is 210 kg Total power 5 kW 7 inc HMI TouchPanel , PLC control. Capacity:6,000 pcs/hour PressSize:750mm x 1100mm Divider and Rounder:6 Oven:3 Floors Intermediate Proofer:10 min. Count&Stack:stacks 4 to 20 pieces. Press Capacity:6  pcs Control:PLC – TouchScreen Product Diameter:18 – 30cm Precision:±2 (cm) / (gr)

DAMS Hamburger Sandwich Roll Bread Line Without Proofer DASS-75

The settings are made easily from the PLC-controlled touch screen. Mechanical settings are simple to use and easy to learn. Information on usage can be stored in memory and used continuously. Daily cleaning is easy. It is easy to disassemble, install and replace belts and running parts. The speeds of all belts can be adjusted to the desired level. Electrical and electronic faults that may occur are displayed on the PLC screen with pic and text. MACHINE WIDTH: 1480 mm MACHINE LENGTH: 14510 mm VOLTAGE:380V CURRENT:36A MACHINE HEIGHT: 2435 mm FREQUENCY:50 Hertz MACHINE WEIGHT: 5010 Kg POWER:14kW

End-of-Line (EoL) testing devices by Novosim ensure post-production quality checks. They detect visual, auditory, and operational issues, guaranteeing flawless products for customers. Novosim's systems cover rotary systems, automotive components, noise, vibration, and specialized tests. These automated systems use sensors and data devices, with customizable test scenarios stored in a database. Test results ensure prompt approval of compliant products and flag defects, maintaining high-quality standards and customer satisfaction

Customizable Design on Demand

DAMS Hydraulic Lift for Mobile Mixer DKDM-100

The settings are made easily from the PLC-controlled touch screen. Mechanical settings are simple to use and easy to learn. Information on usage can be stored in memory and used continuously. Daily cleaning is easy. It is easy to disassemble, install and replace belts and running parts. The speeds of all belts can be adjusted to the desired level. Electrical and electronic faults that may occur are displayed on the PLC screen with pic and text. In case of malfunction, remote access can be performed with PLC program. MACHINE WIDTH:1670 mm MACHINE LENGTH:4110 mm MACHINE HEIGHT:1840 mm MACHINE WEIGHT:2000 kg CAPACITY (Average):11,000 pcs / h VOLTAGE:380 V CURRENT:25 Amper FREQUENCY:50 Hertz MAX. POWER:7 kW AVERAGE POWER:6 Kw

Avec plus de 35 ans d'expérience, Mikropor fabrique les éléments de remplacement les plus performants de l'industrie. Mikropor offre quatre couches de protection supérieure, de 1 micron à 0,01 micron. De plus, les nanofibres de verre à haute efficacité (80 fois plus fines que les fibres de cellulose) offrent des efficacités ciblées plus élevées, une durée de vie plus longue, une large compatibilité avec les produits chimiques et les lubrifiants synthétiques, même à des températures de travail extrêmes. Les éléments de remplacement ont été conçus et testés dans nos laboratoires d'essai ultramodernes.

Die Filtertrocknerserie ESSDTM / ESSDTMS umfasst hermetische Filtertrockner mit verdichtetem Vollkern für den Einsatz in Flüssigkeitsleitungen. Die Feuchtigkeitsentfernungsformel wird als %100-Molekularsieb hergestellt und zielt auf maximale Feuchtigkeitsentfernung und Verhinderung von Säurebildung ab. Für Kältemittel und Mischungen der Gruppe I (Ashrae 34 A2L, A2) und Gruppe II (Ashrae 34 A1) werden POE/PAG-Öle und Additive der Serien ESSDTM / ESSDTMS empfohlen. Eigenschaften: – Die ESSDTM-Serie verfügt über einen 45°-Bördelanschluss, – Die ESSDTMS-Serie verfügt über einen Lötanschluss, – Extrem hohe Wasseradsorptionskapazität im Vergleich zu anderen Marken, – Hohe Säureschutzkapazität, – Kompatibilität mit POE-Ölen und Additiven, – Fähigkeit zur Filterung unerwünschter Partikel mehr dann Größe von 20 Mikron durch die Filterqualität, – Hohe Druck- und Abriebfestigkeit auch nach voller Kapazität